Stakleni reaktor od nerđajućeg čelika

Uređaj za miješanje reaktora sastoji se od miješalice i osovine za miješanje. Forma za miješanje može biti dizajnirana prema proizvodnom procesu. Uređaj za miješanje pokreće prijenosnik. Motor u mjenjaču pretvara električnu energiju u kinetičku energiju i pokreće reduktor i prijenosno vratilo da se rotiraju. Zaptivka vratila reaktora sa omotačem je važna komponenta. Zaptivka vratila može osigurati da je oprema za miješanje u određenom pozitivnom tlaku i vakuumskom stanju, i može dobro spriječiti da se materijali u kotliću prelije, procure i da nečistoće prodre izvan kotla. Zaptivka vratila je veća, a dio se koristi za uređaj za miješanje.
Reaktor je opremljen šahtovima, naočarima, mjeračima nivoa tekućine, ventilima i drugim priborom. Šaht reaktora sa omotačem služi da olakša pregled i popravku tela kotla tokom upotrebe kako bi se videlo da li ima deformacija, pukotina i drugih nedostataka; kontrolno staklo se koristi za posmatranje reakcije materijala u kotliću; mjerač nivoa tečnosti se koristi za provjeru položaja tečnosti unutar čajnika; Ovaj ventil se koristi za ulaz i izlaz materijala i rasterećenje pritiska.
Struktura i performanse reaktora: Oprema se uglavnom sastoji od tri dijela: rezervoara, omotača i sistema za miješanje.
1. Materijal reaktora: Dijelovi u kontaktu sa materijalima su napravljeni od 304, 316L i drugih materijala od nerđajućeg čelika, koji su u skladu sa GMP standardima.
2. Pribor za reaktor: mešanje u obliku okvira se često koristi kako bi se osiguralo da se materijali ravnomerno izmešaju u kratkom vremenu; u isto vrijeme, različite metode zaptivanja kao što su okvirni tip, tip sidra i tip lopatice mogu se odabrati prema potrebi, a mehaničke brtve sanitarne kvalitete se koriste kako bi se osiguralo da sadržaj rezervoara bude pod pritiskom. I spriječiti nepotrebno zagađenje uzrokovano curenjem materijala u spremniku;
Interfejs prihvata tip stezaljke za brzu instalaciju ISO standarda, što je praktično i higijenski; sterilni respirator, CIP mlaznica za čišćenje, kontrolno staklo, prirubnica, higijenski brzo otvarajući šaht, itd.
3. Površinska obrada reaktora (sa nogama): Unutrašnja površina je zrcalno polirana kako bi se osiguralo da nema sanitarnih mrtvih uglova. Potpuno zatvoren dizajn osigurava da su materijali uvijek u sterilnom stanju. Vanjska površina može biti pjeskarena, mat ili hladno valjana primarne boje mat. baviti se. Grijanje i hlađenje: Metode grijanja mogu koristiti paru, električno grijanje, termalno ulje itd. kako bi zadovoljili procesne potrebe različitih radnih okruženja kao što su otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje i otpornost na koroziju.

Popularni tagovi: stakleni reaktor od nehrđajućeg čelika, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika reaktora od nehrđajućeg čelika obloženi staklom