Therotacioni isparivačse zagrijava na konstantnoj temperaturi i rotira pod negativnim tlakom kako bi se formirao film, koji se zatim efikasno isparava, a zatim hladi da bi se povratio rastvarač. Ovo je idealan instrument za laboratorijsku ekstrakciju destilacijom, kristalizaciju materijala i odvajanje rastvarača. Jučer smo razgovarali o tome šta treba i ne treba koristiti rotacione pumpe. Kao glavna komponenta rotacionog isparivača, motor zupčanika je također važan alat za kontrolu brzine rotacije tikvice. Ako je korišteni reduktorski motor neispravan, to će utjecati na eksperimentalnu učinkovitost.
Danas, kao proizvođač rotacionih isparivača, odgovorićemo na vaša pitanja o mogućim uzrocima kvara motora zupčanika rotacionog isparivača.
Uzroci kvara motora zupčanika rotacionog isparivača
1. Zupčasti motor rotacionog isparivača je dugo vremena bio izložen prekomjernom opterećenju, što je uzrokovalo previsoko povišenje temperature, uzrokujući kritična oštećenja i skraćujući vijek trajanja motora zupčanika.
2. Princip usklađivanja brzine znači da motor zupčanika i proizvodni strojevi rade u istom načinu prijenosa pri podešenoj brzini.
3. Održavajte dijelove reduktorskog motora čistima, osigurajte da su krajnji poklopci, ležajevi itd. pravilno sastavljeni i nemojte izvoditi okrutne konstrukcije kako biste spriječili da reduktorski motor deformiše odgovarajuće dijelove.
4. Oštećenje ležaja je česta greška tokom rada reduktorskog motora. Molimo ponovo zamijenite ležaj. Ako je krajnji poklopac motora ugniježđen, smetnje su velike ili ovalnost premašuje standard, što uzrokuje da zazor kuglice ležaja bude premali ili neravnomjeran, što uzrokuje povećanje trenja ležaja tijekom rada, uzrokujući nagli porast temperature i čak sagorijevanje instrument.
5. Šupljina ležaja nije čista ili dodana mast nije čista. Na primjer, sićušni kruti materijali u kutiji ležaja nisu potpuno očišćeni ili je staza ležaja oštećena tokom rada, što uzrokuje previsoko porast temperature i spaljivanje ležaja.
6. Radna temperatura motora zupčanika rotacionog isparivača je previsoka, a ležajevi se ne napune mašću na vrijeme, što uzrokuje nedostatak ulja ili čak izgaranje ležajeva.
7. Sam ležaj ima problema sa kvalitetom proizvodnje, kao što su loša rotacija, zarđale mrlje u žljebovima, preveliki zazor, deformacija kaveza itd.
8. Kada radno stanje ležaja nije dobro, vibracije i buka reduktorskog motora će se znatno povećati. Prilikom provjere radijalnog zazora ležaja zamijenite ležaj.
9. Rotacioni isparivač nije radio dugo, uzrokujući kvarenje masti i hrđanje ležajeva, ali nisu popravljeni.
10. Kada motor rotacionog isparivača vibrira, treba razlikovati da li je to uzrokovano samim motorom zupčanika, lošim prijenosom ili se prenosi mehaničkim opterećenjem, a zatim ga eliminirati prema specifičnoj situaciji.
Komponente rotacionog isparivača
Komponente rotacionog isparivača uglavnom uključuju kondenzator u obliku slova S, tikvicu za isparavanje, sabirnu bocu, električni motor, lonac za kupanje, itd., a tikvica za isparavanje je povezana sa pumpom za redukciju tlaka kroz visoko refluksirani serpentinski kondenzator , i refluks Drugi otvor kondenzatora povezan je sa sabirnom tikvicom. Koristi se za primanje isparenih organskih rastvarača. Otapalo za prijenos može se ukloniti iz tikvice za destilaciju preko trosmjernog klipa između cijevi kondenzatora i vakuum pumpe. Kada je sistem povezan sa vakuum pumpom, sistem bi trebao biti u stanju bez pritiska.
Kada se koristi, boca za destilaciju treba da bude pod pritiskom prije pokretanja motora. Konačno, bocu za destilaciju treba prekinuti iz upotrebe i spojiti na atmosferu kako bi se spriječilo da se okreće. Generalno, osnovni princip rotacione destilacije je vakuum destilacija.
Upotreba rotacionog isparivača
Rotacijski isparivač se uglavnom koristi za kontinuiranu destilaciju velike količine hlapljivih otapala pod sniženim tlakom, posebno u kromatografskoj separaciji, gdje koncentracija ekstrakta i destilacija prijemne otopine mogu odvojiti i pročistiti produkt reakcije. Rotacioni isparivači se uglavnom koriste u naučnim istraživanjima i proizvodnim procesima u farmaceutskoj, hemijskoj, biološkim i drugim industrijama. Njegove funkcije su isparavanje, koncentracija, kristalizacija, sušenje, odvajanje i obnavljanje otapala. Predložen je princip isparavanja filma grijanja na konstantnoj temperaturi u uvjetima vakuuma i negativnog tlaka. Kupci mogu birati različite modele prema različitim potrebama.
