CNC automatski rotacioni isparivač

CNC automatski rotacioni isparivač

Sistem koristi CNC kontroler baziran na PLC-u- za zamjenu ručnih mehaničkih podešavanja, osiguravajući ponovljive rezultate u obnavljanju rastvarača.
Rotacija: Motor sa varijabilnom frekvencijom (VFD) održava brzinu rotacije unutar ±1 RPM, osiguravajući konzistentno centrifugalno formiranje filma.
Pošaljite upit
Opis

Arhitektura automatizovane kontrole procesa

 

Sistem koristi CNC kontroler baziran na PLC-u- za zamjenu ručnih mehaničkih podešavanja, osiguravajući ponovljive rezultate u obnavljanju rastvarača.

 

rotacija:Motor sa varijabilnom frekvencijom (VFD) održava brzinu rotacije unutar ±1 RPM, osiguravajući konzistentno centrifugalno formiranje filma.

 

Termička regulacija:Kupatilo za grijanje koristi PID (proporcionalni-integralni-izvodni) algoritam za modulaciju unosa topline. Ovo održava temperaturu kupke unutar ±0,5 stepeni, sprečavajući lokalizovano ključanje i termički stres na uzorcima.

 

dizanje:Motorizovani kuglasti{0}}navrtni aktuator upravlja pozicioniranjem tikvice, omogućavajući preciznu dubinu uranjanja koja se može pohraniti i pozvati za specifične serijske procese.

 

Dinamička regulacija vakuuma

 

Umjesto ručnih ventila za odzračivanje, sistem koristi elektronski vakuumski proporcionalni ventil za upravljanje pritiskom.

 

Stabilnost pritiska:Ugrađeni senzori prate nivo unutrašnjeg vakuuma u realnom-vremenu, modulirajući sistem kako bi se održao konstantan pritisak. Ova stabilnost sprečava "udaranje" i iznenadne skokove pare.

 

Rekuperacija rastvarača:Održavanjem preciznog pritiska, sistem omogućava efikasno isparavanje rastvarača sa niskom-tačkom ključanja-na sniženim temperaturama, što je kritično za zaštitu jedinjenja osjetljivih na toplinu-od degradacije.

 

Strukturne i materijalne specifikacije

 

Šasija:Izrađen od nerđajućeg čelika 304-klase sa praškastim premazom, pružajući otpornost na kisele pare i uobičajene organske rastvarače koji se nalaze u laboratorijskim uslovima.

 

stakleno posuđe:Za sve kondenzacijske i prijemne dijelove koristi se borosilikatno 3.3 staklo. Ovaj materijal je specifičan zbog svog niskog koeficijenta toplotnog širenja, koji sprečava kvar konstrukcije tokom brzih temperaturnih prelaza.

 

Zaptivanje:Interfejs rotacije koristi PTFE (politetrafluoroetilen) dvostruki - zaptivni sklop. Ovaj mehanički dizajn sprečava curenje vakuuma i štiti pogon motora od izlaganja parama rastvarača.

 

Sigurnost i hardverska zaštita

 

Hardverski sigurnosni protokoli ugrađeni su direktno u sistemsku logiku:

 

Suvo{0}}Isključivanje grijanja:Senzor s plivajućim prekidačem prekida napajanje grijaćeg elementa ako nivo tekućine u kadi padne ispod sigurnosnog praga.

 

Zaštita od preopterećenja motora:VFD kontinuirano prati struju motora; ako otpor premašuje definisane parametre, pogon se automatski odvaja kako bi se spriječilo lomljenje stakla.

 

Hitni zamjena:Dugme E-Stop je ožičeno da zaobiđe kontrolni softver, odmah odzrači vakuum i pokrene podizanje motora da fizički odvoji bocu od izvora topline.

 

Tehnički podaci i standardi integracije

 

Feature

Technical Specification

Flask Capacity

1L do 50L (ovisno o modelu)

Interface

7-inčni industrijski ekran osetljiv na dodir sa USB eksportom podataka

Drive Transmission

DC motor bez četkica sa zupčanikom sa niskim-vibracijama

Heating Bath

Dvostruki{0}}izolovani nerđajući čelik

Zaptivni interfejs

Kompozit PTFE/fluorogume sa vakumom{0}}

Povezivanje

Standardni priključci za chiller/vakuum pumpu; Podržava Modbus RTU/TCP protokole za MES/SCADA integraciju

Usklađenost

Dizajniran da zadovolji međunarodne standarde CE, ISO 9001 i RoHS

 

Proizvodnja, testiranje i logistika

 

Svaka jedinica prati strogo definisan ciklus fabričke provere:

 

Izvor komponenti:Kritični dijelovi, uključujući elektronske senzore i VFD-ove, nabavljaju se od industrijskih{0}}prodavača kako bi se osigurala stabilnost performansi.

 

Testiranje prije{0} otpreme:Svaka jedinica je podvrgnuta 4-satnom kontinuiranom testu vakuumske zaptivke na 100 mbar i 50-satnom kontinuiranom testu rotacije motora kako bi se provjerio mehanički integritet prije puštanja u pogon.

 

Izvozno pakovanje:Oprema je osigurana u posebno-rezanoj EPE pjeni unutar ojačanih sanduka od šperploče, što osigurava trajnost tokom međunarodnog pomorskog ili zračnog tranzita.

 

Nabavka, OEM/ODM usluge i garancija

 

Pružamo direktnu-iz-fabričku podršku za distributere i industrijske kupce:

 

Prilagodba:Podržavamo brendiranje (štampanje logotipa), dizajn izgleda i prilagođavanja korisničkog interfejsa specifičnog kontrolnog sistema.

 

tehnička podrška:Pružamo sveobuhvatnu dokumentaciju, smjernice za primjenu i udaljene tehničke konsultacije za vaš tim.

 

Stabilnost snabdijevanja:Naš proizvodni kapacitet je kalibriran za dosljednu isporuku-velikih narudžbi, osiguravajući pouzdano vrijeme isporuke za distributere.

 

Garancija i obaveza servisiranja:Svaka jedinica uključuje 12-24 mjeseca sveobuhvatne garancije. Održavamo globalni inventar osnovnih komponenti kako bismo osigurali 5-godišnju dostupnost rezervnih dijelova za sve isporučene sisteme.

 

FAQ

 

P: Kako CNC automatizacija utiče na ponovljivost?

O: Digitalizacijom niza pritiska i toplote, sistem eliminiše ljudsku grešku, osiguravajući da svaka serija prati identičnu programiranu krivu.

P: Koja je ocjena vakuuma?

O: Sistem postiže krajnji vakuum od < 10mbar kada je uparen sa kompatibilnom industrijskom membranskom pumpom.

P: Da li je moguća integracija hladnjaka?

O: Da, stražnji panel ima standardizirane šipke crijeva i signalne priključke za master{0}}slave vezu sa uobičajenim recirkulacijskim rashladnim uređajima.

P: Koje održavanje je potrebno?

O: Rutinska njega je ograničena na čišćenje PTFE zaptivki nakon izlaganja rastvaraču i provjeru nivoa tekućine u grijaćoj kadi.

 

Popularni tagovi: cnc automatski rotacioni isparivač, Kina cnc automatski rotacioni isparivač proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Kategorija proizvoda

(0/10)

clearall