Industrijski rotacioni isparivač visoke efikasnosti

Serija industrijskih rotacionih isparivača (10L - 100L) je dizajnirana za farmaceutske, hemijske i biotehnološke objekte koji zahtijevaju kontinuirani oporavak i koncentraciju rastvarača velikih{2}}volumena. Integracijom dinamičkog prijenosa topline sa tankim{4}}filmom sa preciznom kontrolom vakuuma, ovaj sistem ubrzava cikluse isparavanja, istovremeno čuvajući molekularni integritet jedinjenja osjetljivih na toplinu{5}}. Služi kao pouzdan operativni most između laboratorijskog pilotskog skaliranja i fabričke proizvodnje u punoj{7}}obi.

Dinamika isparavanja i termička zaštita
• Ujednačeni prijenos tankog{0}}filmskog sloja: Kontinuirana rotacija tikvice GG-17 borosilikatnog stakla 3.3 prisiljava seriju za obradu tekućine da formira konzistentan film preko cijelog unutrašnjeg zida. Ova maksimalna površina ubrzava kinetiku isparavanja bez potrebe za prekomjernim unosom topline.
• Destilacija na niskoj-destilaciji: Rad pod dubokim vakuumom značajno snižava tačke ključanja organskih rastvarača. Ova ciljana depresija štiti aktivne farmaceutske sastojke (API) i delikatne botaničke ekstrakte od lokalnog pregrijavanja i termičke degradacije.

Specifikacija materijala i integritet vakuuma
• Čista korozija-Put bez korozije: Sve površine u kontaktu sa parom i tekućinom su obložene isključivo borosilikatnim staklom 3.3 i čvrstim PTFE-om. Potpuno odsustvo unutrašnjih metalnih površina eliminiše kontaminaciju serije i otporno je na agresivne organske rastvarače, kiseline i baze.
• Sklop za zaptivanje za teške uslove rada: Sistem koristi glavnu vakuumsku zaptivku koja se sastoji od samo-podmazivanja PTFE kompozita uparene sa dvostrukim Viton O- prstenovima. Ovaj inženjerski dizajn održava stabilne operativne nivoe vakuuma ispod -0,098 MPa tokom dugotrajnih procesa obrade 24/7.
• Čvrstoća konstrukcije: Primarni okvir{0}}nosivi nosivosti, strukturalne poprečne-grede i integrirana kupka za grijanje vode/ulja izrađeni su od nehrđajućeg čelika SS304/SS316L. Ovo osigurava otpornost na hemijske pare i omogućava standardno čišćenje-na-mjesto (CIP) brisanje-dole.

Operativna sigurnost i automatizacija upravljanja
• Spremnost za opasne lokacije: Standardne konfiguracije imaju punu CE certifikaciju. Za objekte koji obrađuju hlapljive ili zapaljive rastvarače (kao što su etanol, heksan, aceton ili hloroform), nudimo opcione ATEX / IECEx certificirane protiv eksplozije-motore (XP), potpuno zatvorene kontrolne kutije i oklopljene vodove za ožičenje.
• Parametrijski nadzor: Integrisana digitalna konzola pruža-očitavanje u realnom vremenu brzine rotacije (RPM), temperature kupatila i temperature pare. Motorizovani ili protiv{2}}uravnoteženi sistem podizanja je integrisan da omogući sigurnu instalaciju i uklanjanje boca sa jednim-operaterom.

Globalna električna standardizacija:Mi konfigurišemo sve pogonske motore, mehanizme za podizanje i kontrolne sisteme tako da odgovaraju regionalnim industrijskim energetskim mrežama: 110V/220V (jednofazni) ili 380V/415V (3-fazni) na 50Hz ili 60Hz.

Usklađenost proizvodnje i materijala:Sve staklene komponente striktno su u skladu sa ASTM E438 Tip I, Klasa A specifikacijama, a cijeli proizvodni proces je u skladu sa ISO 9001 standardima upravljanja kvalitetom.

Sistemska integracija ključ u ruke:Puna inženjerska podrška je dostupna za projektovanje i isporuku potpuno usklađene pomoćne opreme, uključujući hemijske{0}}suhe vakuum pumpe i nisko{1}}recirkulacije za hlađenje (rashladne uređaje).

Dostupnost potrošnog materijala:Kritične zamjenske komponente-uključujući PTFE zaptivne prstenove, zaptivke za staklene spojeve, brzo-stezaljke za brzo otpuštanje i cijevi za paru-održavaju se na zalihama za brzi globalni zračni transport kako bi se eliminiralo zastoje postrojenja.

Popularni tagovi: industrijski rotacioni isparivač visoke efikasnosti, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini visoke efikasnosti industrijskih rotacionih isparivača