Karakteristike niskotemperaturnog raspršivača i problemi na koje treba obratiti pažnju prije upotrebe

1. Proces sušenja je izuzetno brz, a površina tečnosti materijala nakon prskanja je veoma velika. U visokotemperaturnom strujanju zraka može odmah ispariti.
2. Temperatura kapljica tokom procesa sušenja nije visoka, a kvalitet proizvoda je bolji. Sušenje raspršivanjem koristi vrlo širok raspon temperatura. Čak i ako se koristi vrući zrak visoke temperature, temperatura izduvnih plinova i dalje neće biti vrlo visoka. U ranoj fazi sušenja temperatura materijala ne prelazi vlažnost okolnog toplog zraka, a kvalitet osušenog proizvoda je dobar. Na primjer, defekti kao što su promjene proteina, gubitak vitamina i oksidacija su manje skloni pojavljivanju. Kvaliteta materijala, organizama i lijekova osjetljivih na toplinu može u osnovi biti blizu standardu sušenja u vakuumu.
3. Sušač za raspršivanje ima dobru disperziju, fluidnost i rastvorljivost. Sušač u raspršivaču na niskoj temperaturi. Budući da se proces sušenja završava na zraku, proizvod u osnovi može zadržati sferni oblik sličan kapljicama tekućine, tako da ima dobru disperziju, fluidnost i topljivost.
4. Proizvodni proces je razložen, a sušač za raspršivanje je jednostavan za rukovanje i kontrolu. Sušenje raspršivanjem se obično koristi za obradu rastvora sa sadržajem vlage od 40%-60%. Čak i ako je sadržaj vlage u materijalu čak 90%, može se sušiti u praškaste proizvode u jednom trenutku bez koncentracije. Većinu proizvoda nije potrebno drobiti i prosijavati nakon sušenja, čime se smanjuju proizvodni postupci i pojednostavljuje proizvodni proces. Veličina čestica, nasipna gustina i vlažnost proizvoda mogu se podesiti unutar određenog raspona promjenom radnih uvjeta, a kontrola i upravljanje su vrlo zgodni.
5. Sprečiti javnu opasnost i poboljšati proizvodno okruženje. Budući da se mašina za sušenje raspršivanjem nalazi u zatvorenom tornju za sušenje, izbjegava se da suvi proizvod leti u radionici. Za toksične i neugodne materijale, proizvodni proces zatvorenog ciklusa može se koristiti za spaljivanje toksičnih i mirisnih materijala kako bi se spriječilo zagađenje zraka i poboljšalo proizvodno okruženje.
6. Pogodno za kontinuiranu proizvodnju velikih razmjera. Tehnologija raspršivača zadovoljava potrebe industrijske proizvodnje velikih razmjera. Osušeni proizvodi se kontinuirano ispuštaju i mogu se kombinirati s rashladnim uređajima i transporterima za naknadnu obradu kako bi se formirala kontinuirana proizvodna linija.
U svakodnevnom procesu proizvodnje potrebno je izvršiti potrebne pripreme prije pokretanja raspršivača. Prvo provjerite da li su veze između ležajeva i zaptivnih dijelova svakog uređaja labave, stanje ulja za podmazivanje svake mehaničke komponente i da li su otvori ventila svake cijevi za vodu, zrak i gnojnicu u potrebnom položaju. Zatim uključite napajanje i provjerite da li su napon i instrumenti normalni. Na kraju provjerite količinu i koncentraciju suspenzije u buretu za miješanje. Ukoliko dođe do bilo kakvih problema, trebalo bi ih otkloniti na vrijeme.
Zatim uključite ventilator i izduvni ventilator redom, a zatim uključite prekidač za grijanje da započne zagrijavanje. Kada izlazna temperatura dostigne podešenu temperaturu (obično oko 130 stepeni), pokrenite pumpu materijala i sistem za uklanjanje prašine. Kada pritisak pumpe dostigne 2MPa, otvorite pištolj za prskanje i započnite granulaciju. Nakon što sušara za raspršivanje radi, treba na vrijeme promatrati situaciju atomizacije i radno stanje pumpe za materijal. Ako je pištolj blokiran, mlaznica se mora odmah očistiti ili zamijeniti. Nakon što raspršivač radi normalno, materijale treba redovno sakupljati, redovno provjeravati rad svakog sistema, snimati svaki parametar procesa i čistiti vibrirajuće filtersko sito.
Na kraju granulacije prvo treba isključiti uređaj za grijanje i zaustaviti rad plinskog motora. Zatim zatvorite ventil pištolja za prskanje, zamijenite pištolj za prskanje, odvrnite mlaznicu i isperite je. Kada temperatura padne ispod 100 stepeni, dovodni i izduvni ventilatori se mogu zaustaviti. Zatim očistite preostale materijale u tornju za sušenje i sakupljaču prašine, isključite sakupljač prašine i zračni čekić i na kraju isključite glavno napajanje kako biste završili proizvodnu operaciju.
U slučaju nužde, raspršivač se mora odmah isključiti. Ventilator za dovod zraka i pumpu za materijal prvo treba isključiti. Ako dođe do iznenadnog nestanka struje, izvucite sušilicu iz plinskog motora kako biste omogućili da se tijelo tornja prirodno ohladi, zatim otvorite odvodni ventil, ispraznite mulj u cijevi za gnojenje i očistite sušač za raspršivanje.